過濾洗滌二合一|無錫花季传媒黄色影视片

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過濾洗滌二合一設備是不鏽鋼立式容器，主要由罐體、攪拌裝置、軸端密封裝置、升降機構、液壓升降裝置、加熱裝置、傳動機構、出料裝置、取樣裝置、洗滌裝置、電控係統等部件組成，實現機、電、儀表一體化。
過濾洗滌二合一設備設計原理：
1、整個筒體按照壓力容器設計與製作。
2、其整個工作過程可以在一個密閉的環境內工作。
3、在過濾階段主要是靠罐體底部抽真空，為了提高過濾效率在罐體內可以施加正壓，一般不超過0.1MPa。
4、在濾餅抽幹後，由於濾餅密度較高，為了使其疏鬆，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮鬆。
5、在洗滌過程中，由S型漿葉的正轉和升降將起了攪拌作用，使洗滌液與物料充分洗滌。
6、底盤與筒體設計不可拆卸式，在底盤上鋪上支承網和衝孔板一則便於液體流動，二則便於安裝濾布。
7、過濾介質可以用濾布、無紡布、也可以用燒結網。
8、卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側出料口自動卸出。
9、攪拌的正反轉是通過電機減速機帶動主軸轉動，調節液壓閥完成升降的速度，減速機可選國產和進口的。

過濾洗滌二合一設備工藝說明：
1、過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
2、洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最後形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、幹燥階段：濾餅的脫水幹燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏鬆的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到幹燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理後的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速幹燥，提高幹燥效果。

過濾洗滌二合一設備特點和優勢：
1、螺帶式攪拌機構正轉提升物料進行三維翻動，全麵換熱，中途可通過真空在線取樣器監控物料的幹燥進程；
2、攪拌機構底部無轉動支點，攪拌機構整體采用懸掛式設計，從根本上杜絕了被雜質汙染的可能性；
3、潔淨級別的主軸機封，保證其密封性能，機封內設置隔離腔體，杜絕環境或者機封本身所可能產生的任何雜質進入設備內；
4、過濾麵積大。筒錐式“三合一”的過濾介質整體為錐形，有效過濾麵積約為同等直徑平底形式的“三合一”設備的2-5倍；
5、出料閥為充氣密封半球閥(選項配置)，出料快，死角小，無殘留，密封壽命長。

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